金田铜业：主业升级引领行业发展智能制造加快生产转型

8月17日晚间，金田铜业发布2020年半年度报告称，公司上半年实现主营业务收入176.25亿元，同比增加4.64%；实现归属于上市公司股东的净利润2.47亿元，同比增长12.31%。其中铜及铜合金材料总产量达到57.94万吨，同比增长15.67%，创历史新高；磁性材料实现主营业务收入2.48亿元，同比增长0.60%。金田铜业表示，公司努力克服新冠疫情的不利影响，以最快速度实现复工复产，积极落实战略发展规划，各项重大建设项目有序推进，在战略规划、市场拓展、研发创新等方面均取得显著成绩，业绩持续稳定增长。

铜加工龙头企业进一步提升产能

经过三十多年的发展，金田铜业已成为集研、产、销于一体的，国内产业链最完整、品类最多、规模最大的铜加工行业龙头企业，能够满足客户对棒、管、板带和线材等多个类别的铜加工产品一站式采购需求。2019年，公司铜加工材总产量达到103万吨。根据中国有色金属工业协会统计，2016-2019年公司铜材产量位居全国同行业第一名。同时，公司积极拓展稀土永磁材料的研发、生产和销售业务，着力打造以“铜合金材料+磁性材料”双轮驱动的发展模式，致力于成为铜及铜合金材料和磁性材料的综合供应商和一体化解决方案的供应商。

公司具备深厚的技术储备和领先的研发实力，是铜加工行业的主要产品标准制定者之一。公司引入IPD创新研发管理体系，以市场为导向，以客户为中心，进一步规范研发管理流程，提高研发效率。公司在日本设立海外研发中心，紧贴市场，实施靶向开发；建立院士工作站，引进乌克兰国家科学院院士开展高端铜合金新材料研发，将行业前沿课题转化为科研成果，并实现产业化。公司主持、参与国家/行业标准制订31项，拥有授权发明专利107项。上半年，公司加快推进重点战略项目建设和产业布局步伐，持续优化产品结构，提升高端铜及铜合金新材料的研发与生产能力，为公司产品转型升级和战略发展提供了有力的支撑。公司“年产4万吨高精度铜合金带材项目”、“年产35万吨高导高韧铜线项目”预计2020年下半年投产；“年产5万吨高强高导铜合金棒线项目”、“年产8万吨热轧铜带项目”预计2021年底正式投产。

产品销量持续增长精益管理高效运转

今年以来，新冠疫情加速了铜加工行业集中度的提升，淘汰了一批生产成本较高的小型企业，订单不断向金田铜业这样的龙头企业集中。目前铜加工费的水平处于历史较低位，行业集中度的不断提升可以加强龙头企业的议价能力，有助于提升行业毛利率水平。公司以客户为中心积极开展创新服务模式，先后成立5G、新能源汽车和特高压等产业链的客户开发专项项目组，围绕客户需求，不断提升公司产品服务竞争力。在5G、新能源汽车、特高压等产业取得较好的销售增长，应用于5G领域的产品销量同比增长284%；应用于特高压领域的产品销量同比增长160%；应用于新能源汽车领域的产品销量同比增长69%；应用于大数据中心领域的产品销量同比增长74%。目前看，金田铜业ROE处于业内较高水平，且仍有上升空间。公司具备卓越的营运资金管理能力。应收账款方面，公司严格控制应收账款余额与账龄，通过制度、流程以及信息系统的融合提升运营效率，使得应收账款周转率明显高于同行业其他企业，“高周转”的应收账款模式减少了流动资金的占用。存货方面，公司积极推进精益生产，通过科学的库存管理，确保正常生产经营前提下的低库存运营。报告期内，公司存货周转率明显高于同行，领先的存货管理能力减少了公司流动资金的占用。

公司大力推进精细化管理，在生产组织、品质管控、设备管理等环节导入精益理念，实现降本增效。公司多次与全球知名咨询公司合作，探讨整体性IT规划方案，先后完成ERP、CRM、MES、WMS、SRM、SCADA等系统的建设与应用，横向实现产供销财务一体化、数字化管理，纵向打通设备数据采集，为生产经营大数据提供分析基础，以数字化驱动精益管理，进而提升企业竞争软实力。

未来，金田铜业将继续立足产品创新和智能制造，不断巩固和加强铜加工龙头的行业地位，坚持走“规模化、平台化、智能化、国际化、绿色化”的发展道路，不断创新发展模式、持续优化产业布局和产品结构、加大科技创新力度、加快转型升级步伐，致力于发展成为技术一流、装备一流、管理一流、人才一流的世界级铜加工企业。